банер112

Продукти

двупалетен портален палетизатор

Кратко описание:

двоен палетен портален палетизатор, известен също като страничен бутащ стакер или ниско ниво стакер, се използва главно в кашони, торби (като ориз, фураж, химически торове и др.), филмови опаковки (вода, напитки, плодов сок и др. ), варели и др.двупалетен портален палетизатор

 

въвеждане на портален палетизатор с двоен палет: Основният модул на палетизатора се състои от количка, която може да се движи напред и назад, рамка и носеща платформа, която може да се повдига нагоре и надолу. Размерът и фиксацията могат да бъдат персонализирани.

двоен палетен портален палетизатор 3

приложение

за нас

Yisite

Ние сме професионален персонализиран производител на оборудване за автоматизация. Нашите продукти включват депалетизатор, опаковъчна машина за избиране и поставяне, палетизатор, приложение за интегриране на роботи, манипулатори за товарене и разтоварване, оформяне на кашони, запечатване на кашони, диспенсър за палети, опаковъчна машина и други решения за автоматизация за производствена линия за опаковане в задния край.

Нашата фабрична площ е около 3500 квадратни метра. Основният технически екип има средно 5-10 години опит в механичната автоматизация, включително 2 инженери по механичен дизайн. 1 инженер по програмиране, 8 работници по монтажа, 4 лица за отстраняване на грешки след продажбата и други 10 работници

Нашият принцип е „клиентът на първо място, качеството на първо място, репутацията на първо място“, ние винаги помагаме на нашите клиенти „да увеличат производствения капацитет, да намалят разходите и да подобрят качеството“, ние се стремим да станем водещ доставчик в индустрията за автоматизация на машини.


Подробности за продукта

видео

Продуктови етикети

Характеристики на порталния стакер

1. портален палетизатор за подреждане, използващ работа със сензорен екран за осъществяване на диалог между човек и компютър, който може да покаже скоростта на производство, причината и местоположението на повредата и има висока степен на автоматизация. Използвайки PLC, броят на сортираните кодови слоеве, доставката на стека и изхвърлянето може да се контролира.

2. Оборудван с вносни елементи, стабилна работа, надеждна производителност и силна издръжливост.

3. Предвидени са защитни съоръжения. Когато вратата на капака се отвори, работата на машината спира автоматично.

4. Регулирането на режима на подреждане е удобно и лесно и може да се извърши на сензорния екран.

5. Няколко начина за подреждане могат да бъдат завършени без подмяна на частите за подреждане.

6. Съвместим с 2 тави, по-ефективен и по-бърз

Технически параметри на напълно автоматичен стифиращ палетизатор

Технически параметри на напълно автоматичен палетизатор за стифиране:

Капацитет на палтиране: 5 кутии/мин

Височина на подреждане: 4 -6 слоя

Захранване: 380V, 50 / 60HZ около 4KW

Налягане на източника на газ: 6Kg / cm², приблизително 400L / мин

Механичен размер: L2550 * W1950 * H3200 mm (зависи от действителния размер)

PLC: Mitsubishi (Япония)

Фотоелектрически контрол: Omron (Япония)

Честотният преобразувател: Mitsubishi (Япония)

Пневматични елементи: AirTac (Тайван)

Тегло на оборудването: приблизително 2000 кг

桁架码垛机械手 产品分类

Стекова секция

Купчината се поставя ръчно на определено място за лесно палетизиране.

Изходно устройство за дъска за стек. Палетизиращата добра плоча за стек се носи и извежда от мотокара.

 

Роботът палетизатор може да бъде интегриран във всяка производствена линия, за да осигури интелигентни, роботизирани и свързани в мрежа производствени обекти. Може да реализира палетизираща логистика за различни операции в производството на бира, напитки и храни. Използва се широко в кашони, пластмасови кутии и бутилки. Класове, чанти, барабани, филмови торби и продукти за пълнене. Той е оборудван с линия за пълнене три в едно и др., И палетизира различни видове бутилки и торби. Автоматичната работа на палетизиращата машина е разделена на автоматично подаване, прехвърляне, сортиране, подреждане, подреждане, повдигане, подаване, подреждане и излизане.

常用抓手
产品应用

  • Предишен:
  • следващ:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете